今天遇到了一個(gè)干了30年打樁的老師傅,巨翔跟師傅要來(lái)了拉森鋼板樁的施工詳細(xì)步驟,今天特意整理出來(lái),免費(fèi)分享給大家,本期干貨滿滿,建議收藏,反復(fù)學(xué)習(xí)。
一、一般要求
2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。
3、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。
二、支護(hù)線測(cè)量
三、鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放場(chǎng)區(qū)
四、鋼板樁施工順序
五、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放
對(duì)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。
(1)外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。需注意:
a、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;
b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理;
c、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。
(2)材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn):每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。
2、鋼板樁吊運(yùn)
裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時(shí),每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。
3、鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:
(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面;
(2)鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;
(3)鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊放枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2m。

六、導(dǎo)架的安裝
導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m,雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度打8~15mm,安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。
(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
(3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。
(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。
七、鋼板樁施打
(1)拉森鋼板樁采用履帶式打樁機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。
(2)打樁前,對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查,剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,待修整合合格后才可使用,整修后還不合格的禁用。
(3)打樁前,可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂,以方便鋼板樁的打入、拔出。
(4)在鋼板樁插打過(guò)程中,隨著測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),必須拔起重打。
(5)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒(méi)有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好,避免由于漏水帶走泥沙,造成地面塌陷。
(6)為了避免溝槽土方開(kāi)挖后,側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒,鋼板樁施打完畢后,用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體,位置在樁頂以下約1.5m左右的地方,用電焊條將其焊牢,然后每隔5米用空心圓形鋼材(200*12mm),加以特制的活動(dòng)節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對(duì)稱支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節(jié)的螺母必須擰緊,保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開(kāi)挖工作面。
(7)在基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖過(guò)程中,隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況,若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài),立即在傾覆或隆起的部位增加對(duì)稱支撐。

八、鋼板樁的拔除
(1)拔樁方法
本工程可采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將其拔除。
(2)拔樁時(shí)注意事項(xiàng)
a、拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板撞墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。
b、振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。
(3)如鋼板樁拔不出,可采用以下措施:
a、用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次,以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力;
b、按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁;
c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí),在其附近并列打入另一根板樁,可使原來(lái)的板樁順利拔出;
d、在板樁兩側(cè)開(kāi)槽,放入膨潤(rùn)土漿液,拔樁時(shí)可減少阻力。
(4)鋼板樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法:
a、傾斜。產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大,而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力??;處理方法有:施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正;發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正;對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差。
b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問(wèn)題的原因:鎖口是鉸式連接;處理方法有:在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口;在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi),設(shè)滑輪支架,制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng);在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊,用墊鐵和木榫填實(shí)。
c、共連。產(chǎn)生的原因:鋼板樁傾斜彎曲,使槽口阻力增加;處理方法有:發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正;把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。
九、鋼板樁土孔處理
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